Для производство алюминиевых рондолей используются новейшие технологии плавления беспримесного алюминия с интегрированной разливкой, горячей и холодной прокаткой в потоке, технологию прессования. Основным материалом является высококачественный первичный алюминий однородной чистоты. Структура используемых прокатных стальных полос обеспечивает наилучшие металлургические характеристики холодного прессования и процесса глубокой вытяжки.

1. Переплавка

   Для выплавки используется алюминиевый слиток АОО1070. Алюминиевый слиток плавится в плавильной печи. Использование плавильной печи сифонной заливки позволяет избежать зашлаковывания, повысить производительность и обеспечить однородность качества.

2. Непрерывное литье

   Расплавленный металл подается в установку для непрерывного литья. Непрерывный поток жидкого алюминия подается в заливную форму и в течении нескольких секунд застывает в алюминиевую полосу.

3. Прокатка

   Металлическая полоса, достигшая конечной толщины подвергается холодной и горячей прокатке для придания ей оптимальной металлической структуры. Для контроля толщины полосы в потоке используется толщиномер. Затем полоса проходит через моталку для уменьшения деформации и сокращение времени смены полос.

4. Штамповка рондолей

   Полоса пропускается через правильно-растяжную машину и штамповочный пресс для производства рондолей разных размеров.

5. Очистка

   С помощью установки для очистки изделий поверхность рондоля очищается от масла, используемого при штамповке.

6. Сушка алюминиевых рондолей

   Алюминивые рондоли осушаются от влаги.

7. Отжиг

   Рондоли отжигаются в отжигательной печи.

8. Упаковка

   Размер картонных коробок: 35*32*19 см

   Размер паллет: 110*110*12 см

   25 кг/ картонная коробка

   Общий объем: 1,33 м ³

   Общий вес: 1031 кг включая вес поддона 8,35 кг + 45 * 0,5 кг на 1 коробку + 1 000 кг рондолей

    

 

Тестирование методом спектрального анализа

На этом этапе качество алюминия проверяется анализом на химический состав.